金刚石工具
详细描述
树脂结合剂金刚石/CBN砂轮
树脂结合剂制品具有自锐性好、切削锋利、磨削效率高、加工工件表面粗糙度
低、发热少、不易**工件等特点，适用于大部分工件材料的粗磨、半精磨、刃磨、抛光等。
树脂结合剂金刚石砂轮系列产品：主要用于硬质合金、特种精密陶瓷、磁性材料、硅材料、宝石、玻璃等脆硬非金属矿物材料加工；
树脂结合剂立方氮化硼（CBN）砂轮系列产品：主要用于高速钢、模具钢、淬火钢、不锈钢、耐热合金钢、铸铁等脆硬金属材料加工。
电镀金刚石/CBN砂轮
电镀金属结合剂砂轮具有浓度高、磨削锋利、加工效率高、不需修整等特点;产品
可以制作成各种形状，特别适合于型面特别复杂、超薄、特小、几何形状和尺寸精度
要求高等产品的成型加工，从而极大的提高加工效率，很好的解决了相当一部分产品
难加工的问题，更适用于干磨。
电镀金刚石砂轮系列：主要用于陶瓷、玻璃、硬质合金、铁氧体等高硬度非金属材料
的加工。
电镀立方氮化硼砂轮（CBN）砂轮系列：主要用于冷激铸铁、铸造合金钢、钛合金等金属材料的加
金属结合剂青铜烧结金刚石/CBN砂轮
青铜结合剂砂轮具有磨粒的结合强度高，**性好，磨损小，使用寿命长，成型性好，
**，导热性**性好，使用寿命长，可承受较大负荷。
青铜金刚石系列砂轮：主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半导体材料等非
金属材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用于硬质合金、以及成型磨削和各种珩磨、
电解磨削等。
青铜立方氮化硼砂轮：主要用于高碳钢、高速钢复合超硬金属材料的电解磨削加工。
陶瓷结合剂金刚石/CBN砂轮
陶瓷结合剂砂轮磨削效率高，不易堵塞和发热，具有更高的硬度，工作表面容屑性能
好，切削锋利、以及热膨胀量小，容易控制加工精度，一般用于粗磨、半精磨，以及
接触面大的成型磨削。
陶瓷金刚石系列砂轮：主要用于PCD、PCBN、金刚石复合片等材料的加工。
陶瓷立方氮化硼（CBN）系列砂轮：主要用于脆硬金属，凸轮轴、曲轴、变速箱齿轮轴承等汽车、精
密机床、航空航天器材等精密零部件的加工。
金刚石砂轮用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、石材、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、**性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。
金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。
工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、**和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
树脂结合剂制品具有自锐性好、切削锋利、磨削效率高、加工工件表面粗糙度
低、发热少、不易**工件等特点，适用于大部分工件材料的粗磨、半精磨、刃磨、抛光等。
树脂结合剂金刚石砂轮系列产品：主要用于硬质合金、特种精密陶瓷、磁性材料、硅材料、宝石、玻璃等脆硬非金属矿物材料加工；
树脂结合剂立方氮化硼（CBN）砂轮系列产品：主要用于高速钢、模具钢、淬火钢、不锈钢、耐热合金钢、铸铁等脆硬金属材料加工。
电镀金刚石/CBN砂轮
电镀金属结合剂砂轮具有浓度高、磨削锋利、加工效率高、不需修整等特点;产品
可以制作成各种形状，特别适合于型面特别复杂、超薄、特小、几何形状和尺寸精度
要求高等产品的成型加工，从而极大的提高加工效率，很好的解决了相当一部分产品
难加工的问题，更适用于干磨。
电镀金刚石砂轮系列：主要用于陶瓷、玻璃、硬质合金、铁氧体等高硬度非金属材料
的加工。
电镀立方氮化硼砂轮（CBN）砂轮系列：主要用于冷激铸铁、铸造合金钢、钛合金等金属材料的加
金属结合剂青铜烧结金刚石/CBN砂轮
青铜结合剂砂轮具有磨粒的结合强度高，**性好，磨损小，使用寿命长，成型性好，
**，导热性**性好，使用寿命长，可承受较大负荷。
青铜金刚石系列砂轮：主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半导体材料等非
金属材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用于硬质合金、以及成型磨削和各种珩磨、
电解磨削等。
青铜立方氮化硼砂轮：主要用于高碳钢、高速钢复合超硬金属材料的电解磨削加工。
陶瓷结合剂金刚石/CBN砂轮
陶瓷结合剂砂轮磨削效率高，不易堵塞和发热，具有更高的硬度，工作表面容屑性能
好，切削锋利、以及热膨胀量小，容易控制加工精度，一般用于粗磨、半精磨，以及
接触面大的成型磨削。
陶瓷金刚石系列砂轮：主要用于PCD、PCBN、金刚石复合片等材料的加工。
陶瓷立方氮化硼（CBN）系列砂轮：主要用于脆硬金属，凸轮轴、曲轴、变速箱齿轮轴承等汽车、精
密机床、航空航天器材等精密零部件的加工。
金刚石砂轮用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、石材、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、**性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。
金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。
工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、**和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料**工具。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，金刚石砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了**应用。